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風(fēng)力發(fā)電機(jī)高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)方法

發(fā)布時(shí)間: 2020-06-23 10:47 10731 次瀏覽

大規(guī)格風(fēng)電螺栓檢測(cè)/塔筒風(fēng)電螺栓檢測(cè)方案/雙頭螺栓風(fēng)電螺栓檢測(cè)******風(fēng)電螺栓檢測(cè)方案一、無(wú)損檢測(cè) 1、超聲波探傷檢驗(yàn)：所有檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JB4730-2005中的4.6 Ⅰ級(jí)要求。按照爐批號(hào)每批次隨機(jī)抽檢11件，11件中如果有1件不合格，此批螺栓判定不合格。 2、表面磁粉探傷檢驗(yàn)：按照J(rèn)B4730-2005中的9.1b執(zhí)行。按照爐批號(hào)每批次隨機(jī)抽檢11件，11件中如果有1件不合格，此批螺栓判定不合格。二、機(jī)械性能 1、螺栓：楔負(fù)載（雙頭或全螺紋螺柱做抗拉強(qiáng)度）（每批8個(gè)）、抗拉試驗(yàn)（制作抗拉試樣）（每批3個(gè)）、硬度試驗(yàn)（每批8個(gè)） 2、螺母：******載荷、硬度（每批8個(gè)） 3、墊圈：硬度（每批8個(gè)）三、金相檢驗(yàn) 對(duì)原材料及成品抽樣進(jìn)行檢測(cè)并提供檢測(cè)報(bào)告。 1 、脫碳試驗(yàn)：試驗(yàn)方法參照GB224-2008, 本試驗(yàn)可測(cè)定淬火并回火緊固件的表面脫碳和脫碳層深度。脫碳是由熱處理工藝造成的，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)GB3098.1-2010的規(guī)定值的脫碳層，會(huì)降低螺紋強(qiáng)度并可能造成其失效。 2 、金相組織檢驗(yàn)：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB3098.1-2010中的規(guī)定，對(duì)于性能等級(jí)8.8級(jí)以上的緊固件，應(yīng)具有足夠的淬透性，以確保緊固件螺紋截面的芯部在“淬硬”狀態(tài)。 3 、非金屬夾雜物檢驗(yàn)：試驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T10561-2005。檢查鋼中非金屬夾雜物，了解材料的冶金性能。 4 、低倍酸蝕試樣：試樣方法參照GB/T226-1991評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T1979-2001。 5、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：全脫碳層深度不大于0.015mm；金相組織回火索氏體90%以上；低倍缺陷不超過(guò)2級(jí)；非金屬夾雜物不超過(guò)2級(jí)，按照爐批號(hào)每批3件，隨機(jī)抽檢，如有1件不合格，此批螺栓判定不合格。四、涉及到的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) JB4730-2005《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》 GB3098.1 《緊固件機(jī)械性能螺栓螺釘和螺柱》 GB3098.2 《緊固件機(jī)械性能螺母》 GB3098.3 《緊固件機(jī)械性能緊定螺釘》 GB3098.6 《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱和螺母》 GB224-2008《鋼的脫碳層深度測(cè)定法》 GB/T1979-2001《結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖》高強(qiáng)螺栓檢測(cè)******_螺栓檢測(cè)項(xiàng)目_風(fēng)電螺栓檢測(cè)項(xiàng)目高強(qiáng)螺栓檢測(cè)方案/風(fēng)電螺栓檢測(cè)方案一、檢測(cè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)： 1．《鋼結(jié)構(gòu)工程施工和驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205-2001） 2．《鐵路鋼橋制造規(guī)范》（TB10212-2012） 3．《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》（GB/T1231-2006）二、主要檢測(cè)內(nèi)容高強(qiáng)螺栓檢測(cè)的內(nèi)容：扭矩系數(shù)、螺栓保載、螺栓楔負(fù)載、螺母保載、螺栓硬度、螺母硬度、墊圈硬度、抗滑移系數(shù)、終擰扭矩。三、取樣大六角頭高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)、螺栓保載、螺栓楔負(fù)載、螺母保載、螺栓硬度、螺母硬度、墊圈硬度試樣按GB/T 1231—2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》、GB 50205—2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及本工程有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，以同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度（當(dāng)螺栓長(zhǎng)度≤100mm時(shí)，長(zhǎng)度相差≤15mm；當(dāng)螺栓長(zhǎng)度＞100mm時(shí)，長(zhǎng)度相差≤20mm，可視為統(tǒng)一長(zhǎng)度）、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺栓、螺母、墊圈為同一批，每一組試樣所代表的數(shù)量不大于3000套，每批隨機(jī)抽取8套進(jìn)行試驗(yàn)?？够葡禂?shù)：按GB 50205—2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求，制作3套標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。四、試驗(yàn)大六角高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)或緊固軸力試驗(yàn)在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，該設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集。試驗(yàn)過(guò)程按GB/T 1231—2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》、GB/T 3632—2008《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。高強(qiáng)螺栓螺栓保載、螺栓楔負(fù)載、螺母保載、螺栓硬度、螺母硬度、墊圈硬度試驗(yàn)在液壓式******材料試驗(yàn)機(jī)和硬度試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，該設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集。試驗(yàn)過(guò)程按GB/T 1231—2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GB 50205—2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行?？够葡禂?shù)試驗(yàn)在液壓式******材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，上述設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)速率自動(dòng)控制及數(shù)據(jù)自動(dòng)采集。試驗(yàn)過(guò)程依據(jù)GB 50205—2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行。終擰試驗(yàn)采用扭矩檢測(cè)儀在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取節(jié)點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程依據(jù)GB 50205—2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行。五、結(jié)果與報(bào)告如高強(qiáng)螺栓檢測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)在******時(shí)間通知委托方重新取樣進(jìn)行復(fù)試，然后將復(fù)試結(jié)果通知委托方。出現(xiàn)上述不合格情況除通知委托方外，還須在******時(shí)間通知甲方和監(jiān)理，以作相應(yīng)的處理。

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